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影響水泥管使用壽命的因素。

1、水泥原材料及生產工藝，這兩點是決定水泥管道質量的重要因素；

2、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態(tài)；

3、水泥管成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻。

以上三點是影響水泥管道使用壽命的重要因素，注意以上幾點，水泥管使用壽命會大大提高。

水泥管的使用壽命和養(yǎng)護也有很大的關系，水泥管道維護保養(yǎng)的兩大方法，蒸餾養(yǎng)和自然養(yǎng)。

蒸餾養(yǎng)：蒸餾養(yǎng)就是修建一個養(yǎng)護池，養(yǎng)護池的大小根據生產廠家的生產量和尺寸決定，使用方法就是在管材生產完畢后用蒸餾池進行蒸餾，大約3個小時以后，管件即可凝固，蒸餾的時候注意溫度越高，所費的時間越少，對于管件的養(yǎng)護效果也就越好。

自然養(yǎng)：自然養(yǎng)自然養(yǎng)是指對處于露天情況下的水泥排水管和模具進行澆水，一天三次。

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視頻作者：安徽砼宇特構科技有限公司

      水泥管廠家介紹混凝土的生產控制與管理

      長期以來，由于對混凝土耐久性缺乏足夠的認識，建設者在設計和施工中只考慮強度，加之高速公路橋涵結構所處的嚴酷環(huán)境，大量耐久性不足所導致的問題集中暴露出來。近年的研究及工程經驗表明，在設計階段即考慮預防性的保護措施，并在施工中加強質量控制，是提高混凝土結構耐久性的有效手段?；炷潦且环N新型高技術混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基礎上，以耐久性作為配合比設計的主要指標，采用現代化混凝土技術制作而成。針對不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、強度、體積穩(wěn)定性、經濟性等性能，同時對原材料和生產工藝提出了更嚴格的要求。

　　混凝土的主要構成材料有水泥、礦物摻和料(粉煤灰、礦渣粉、硅灰等)、細骨料、粗骨料、外加劑、攪拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等級水泥、Ⅰ級粉煤灰、礦渣粉、減水劑、碎石、河砂等材料配置而成?；炷猎诓牧吓渲蒙系奶攸c是低水膠比、低用水量、較低的水泥用量、較多的礦物摻和料用量，使混凝土有較高的密實性、抗裂性、抗化學腐蝕性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工業(yè)廢料和減少了水泥生產的能源消耗與污染。

      水泥管廠家介紹混凝土的生產控制與管理：

      混凝土的水膠比

　　水膠比是混凝土的一個關鍵指標。施工過程中，攪拌好的混凝土若停放、運輸時間過長，將導致坍落度損失過大。下料困難甚至難以振搗時，應按規(guī)定廢棄，不得加水重塑，更不允許為貪圖施工方便而隨意增加單方用水量。

　　標準化、精細化施工理念

　　混凝土仍然是用常規(guī)材料和常規(guī)工藝制造的水泥混凝土，但是需要制作上通過嚴格的質量控制，使其達到良好的工作性、均勻性、密實性和體積穩(wěn)定性，以滿足耐久性的基本要求。管理及施工人員應改變傳統(tǒng)觀念，提高質量意識，進一步規(guī)范生產及施工管理，樹立標準化施工、精細化施工的理念。